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复合型塑胶跑道
信息来源: 常州地坪公司 作者: 永盾地坪 时间: 2018-10-17 15:45
复合型塑胶跑道
产品名称: 复合型塑胶跑道
产品型号: YJ008
规格 / 厚度: 3.0mm ,5.0mm
所使用材料: 环氧树脂渗透封闭性底漆,环氧树脂中途,环氧树脂面漆,石英砂,腻子粉
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适用场所  
复合型塑胶跑道适用于小学,中学,大学等学校操场地面的处理中
性能特点  
1.塑胶运动地面在排水设施完善的条件下可全天候使用。
2.应按使用范围合理使用,避免长期荷重,避免剧烈机械冲击和摩擦,并隔离热源。
3.不得人为掀动,禁止一切车辆行使,如发现损坏及时修补。
4.免接触有机溶剂、化学物品、烟蒂及火种。
5.保持清洁,可用水冲洗,沾上油污可用洗涤剂擦洗干净。
6.维修应由专业施工队进行。
7.在遵守上述规定的使用和维护条件下,自竣工之日起,规定年限内除自然灾害和基础缺陷及人为原因造成损坏外,本公司负无偿修补或重铺。
8.如需日常维护保养,市内当天解决,外省市视路程长短在接到通知后的24小时内派人出来进行维护保养。
技术指标
项目 指标
硬度 45—60邵A
拉伸强度 ≥0.7Mpa
扯断伸长率 ≥90%
压缩复原率 ≥95%
回弹值 ≥20
阻燃值 1级
工艺流程  

1、进场准备
(1)场地和道路:现场清理,清除无用的旧建筑、废弃物,修通临时便道(或修整现有可利用的道路)。
(2)接通施工用水:根据经验,本工程采用DN50支管即可满足生产和生活用水需要。
(3)施工用电及生活用电:最大负荷约20KW 即可满足,请甲方予以协调解决。
2、测量放线
从甲方(或监理)取得基准点数据,办理交桩手续。
施工队伍进场,遵循先整体,后局部的控制原则。首先会同建设单位进行定位放线,在1~4分界处及二圆心位置上设置角柱及圆心定位基桩,用砼浇捣并加以保护,以免施工过程中碰撞移位(如已设基桩,用复测查验,必须符合国家体育场地建设标准相关数据的要求)。

塑胶跑道基础施工方法

a、地面找坡整平压实,密实度>92%
在平整过的场地上采用光轮压路机对天然素土层进场辗压;要求纵横辗压三遍,无明显的轮迹,无弹簧土,如出现上述情况,则必须进行土基处理,处理方法:1、将软土挖掉,用黄土或8%灰土(改良土回填);2、片石回填,再用压路机辗压,直到达到要求为止。其密实度要大于92%,含水率位于8-12%之间。
b、180厚水泥稳定砂砾基层
原土碾压密实在达到要求后铺180厚水泥稳定砂砾基层,采用12-15t光轮压路机进场辗压,要求纵横辗压三遍,平整度高差按国家田协运动场地标准,用3m直尺检验,误差不得大于3mm,密实度达到92%以上。
c、50厚细沥青砼混凝土铺平压实
水泥稳定砂砾石的水泥渗量由实验定,指标值为水养7天>3.5MPa,水泥稳定砂砾层的摊铺严格按国家田协运动场地标准施工,均要符合设计要求,平整度高差按国家田协运动场地标准,用3mm直尺检验,误差不得大于3mm。

塑胶面层施工方法

1、塑胶面层施工方案的确定
本工程塑胶跑道采用13mm塑胶,中间球场采用人造草坪,整个场地面积较大,为保证整个场地塑胶面层的平整度,以及便于排出雨水,确保整个场地雨后不积水,根据我公司多年的铺设经验对塑胶跑道面层应采用二次分层施工方案。塑胶基层铺设后,采用水平仪结合反复冲水的办法,调整补平基层,再铺设塑胶面层。这样工期虽可能拉长,但确保了工程质量,塑胶面层施工后一次成优,整个场地不会积水。施工时可采取多种灵活措施,在不影响工程质量的前提下,尽可能将工期提前,并做到一次成优。
2、塑胶面层铺设方法
进场施工人员进场后安排如下:
分组进行以下工作:
a、塑胶材料及施工机具,卸下后放置于预定位置,视预定搅拌场所情况,按比例安放好色浆、预聚体、黑胶粒、红胶粒、固化剂及其他辅料,以备开工时立即放料搅拌。
b、水、电工接线按照相关规定及施工要求完成。
c、基础复验清理
1、施工队进场后,按照设计和塑胶铺设工艺对场地基础的要求。测量、复合,分道,其质量要求如下:基础面不得有碾印、硬结、凹沉、龟裂、蜂窝或脱皮现象;平整度用3米直尺检查正负误差小于3mm;抗压强度达到R20〉25公斤/CM、R20〉50公斤/CM;热稳定系数Kt=R20/R50〈=3.5;体率〈1%,吸水率为6-10%;坡度是否符合室外田径场地之规定;同时在铺设塑胶面层之前,必须有足够的保养期,如发现问题应及时提出,并采用恰当的补救措施。对于基础过于凹陷不平整的部位,要做上标记,准备进行修补,用适量的胶料找平。
2、清理场地上杂物、灰尘及排水明沟中泥土杂物。用水将基础洗净,基础面应无油、无灰、干燥。
d、配料准备
1、施工时首先要清点所有材料的品种及数量,材料包装若有破损,应及时处理以免浪费;材料包装桶一律侧倒放,防止进水。
2、检查搅拌车等机械设备是否运转正常发现问题及时修理。
3、按照配方要求配制胶料,基层填充料黑胶粒控制在25%范围内,配制前调整磅秤等计量工具,保证计量准确无误。
4、检测了解铺设现场环境温度、湿度,先期做好材料现场铺设小试,确定固化剂等 加入量的调整。
e、塑胶基层铺设(采用德国进口SMG摊铺机)
1、铺设基层之前根据场地验收测量数据,对于基础过于凹陷的部位,用适量的胶料找平。
2、按照图纸测量分道,放好施工线,用粘有胶带纸的胶条框好要铺设的场地。
3、基层铺设控制厚度为8.5—9mm,胶料摊铺过程中,刮胶人员及时对露底、凹处进行补胶,凸起的部位刮平,并保证边缘平整;消泡人员要不停地消泡,直至无泡为止,胶内如有杂物要及时清除,确保胶面干净,无刮痕。
f、基层检查补平(单指跑道塑胶面层)
1、铺设的基层成胶后,要求现场质检人员随时检测基层厚度,跑道加厚区部分应在底层先加厚至水平。
2、对全场进行检查,发现气孔,边缘不整齐或有凹凸之处,要进行削割、打磨、补胶和修整处理,以保证面胶铺设的厚度。
3、用水平仪结合反复冲水的办法检测整个场地的平整度,不平整或积水的地方做好明显标识后再用胶料加以补平,直到确保整个场地不积水,这样方能保证雨后及时排出雨水。
g、塑胶面层的摊铺
1、根据施工图和甲方要求场地颜色,将不同颜色区分开后,用三夹板在接缝处框好,分别用不同色的胶料铺设,耙钉高度调节3mm,铺设厚度为2.5~3mm。
2、每一桶胶料的衔接要准确、整齐,尽量缩短每一桶胶料的间隔时间,使成胶速度均匀一致。
3、消泡人员对刮胶过程中出现的气泡要仔细进行赶泡工作,杜绝任何遗漏;动作快捷均匀,既消除气泡又不能过度破坏胶面的平整度。发现胶液内的杂物要及时清除,并观察成胶速度是否正常。
4、跑道塑胶面层还需进行撒粒作业,面层胶料待其自然流平后即可撒上胶粒,不得过晚,胶粒要分散均匀地覆盖住塑胶面,杜绝光面出现。撒粒要求:均匀、平整、全部覆盖且塑胶颗粒量为总量的20%。
5、跑道塑胶面层粒子的回收,在撒好胶粒24小时后待其完全固化后,进行胶粒回收工作,必须把多余的胶粒全部吸清扫净,可来回多扫几遍。
h、面层喷涂保护面胶
根据我公司多年施工经验,以前传统透气型塑胶跑道,使用一段时间后,或使用频率过高,易造成塑胶跑道表面有不少颗粒掉料。针对这种现象,我公司施工时创新性采用面层处理专用胶料(防晒耐磨保色面胶)涂刷在面层颗粒上,以保护塑胶面层,防止太阳久晒掉色,以及增强抗磨滑力,提高胶粒粘结力。
i、测量划线
1、田径场分道线及起跑线等标志线的测量、定点,按国际田联FIFA规定采用校正钢卷尺及经纬仪等测量工具。测量过程中注意钢尺校正系数及温度校正值,并用测距仪复测。
2、各点完成后再进行复测一次。经复测无误后,再采用进口划线机进行准确划线,线宽5cm,划线过程中要求划线人员掌握好喷枪的使用及喷射角度以保证线条平直、浓淡一致、清晰。
3、标志线材料采用专用划线漆(聚酯全白漆),具有抗磨损、接著力强、不变色且明亮的优点。
j、竣工验收
1、塑胶面层铺设完工后,编制工程竣工报告。
2、做好所有施工记录的整理工作,并写出工程总结。
3、施工完毕后将场地上多余的材料和垃圾及时清运出场,保持场地清洁,必要时要进行场地周边绿化工作。
4、由甲、乙双方组织相关单位进行验收。
5、铺设过程中的注意事项
a、采用每个批号的材料要小样测试,确保无误后方可投入使用。
b、基层及面层铺设时,要根据每组浆料的数量,确定铺设的面积,以保证铺设厚度。
c、配料过程中,每天开工前,要用磅秤进行放料自身重量的复核;料桶每天要清理,催化剂的加入,要采用量杯,以保证配比的计量准确。
d、材料配比由质安员严格管制,并随时称量,做好记录。
e、材料搅拌应控制好时间,搅拌要确保材料混合均匀,每桶应搅拌3分钟以上。
f、划线机在划线过程中,要进行擦洗,防止喷线盒上的残留漆污染跑道。
k、铺设过程中应急方案:
     若在施工过程中突发下雨,应立即停止配料、供料,把已搅拌好的熟料倒入料车中,作为垃圾处理掉。摊铺组若正进行基层施工,应迅速将场地上的余料用刮尺拉平,并在尽头处用批刀批成45度斜角以利于下次接平。
     突发停电时,应迅速确定结束点,贴好胶带,并做好修边工作,保证下次铺设时接缝平直,料桶中的物料应当作垃圾处理掉。
     测量划线时要注意钢卷尺及气温的影响,最好在早晨太阳未出来之前或阴天,气温比较恒定时进行,若无条件,则选择最佳的时间段进行测量定点,并要复检。